Union Engineering suministra solución de embotellado con CO2 en Puerto Rico

15/04/2010

En Puerto Rico, el Caribe, Union Engineering ha completado con éxito la instalación de una planta especialmente construida para la producción y purificación del dióxido de carbono (CO2) para un embotellador local de Coca-Cola.
Union Engineering ganó el proyecto del embotellador local de Coca-Cola, en el que la asignación era asegurar la independencia del embotellador de proveedores externos de CO2 y asegurar un suministro constante de dióxido de carbono de alta calidad.
Además, el embotellador de Coca-Cola enfrentaba dificultades crecientes para la compra del permanganato de potasio en el mercado - un producto químico usado tradicionalmente como agente de oxidación en el proceso de purificación del CO2.
Union Engineering, con sede en Dinamarca y el embotellador de Coca-Cola se centraron en diseñar una planta que daría ventajas tanto en costo de operación como ambientalmente. La solución final, que utiliza un rango de soluciones de purificación patentadas por Union Engineering, terminó proporcionando reducciones tanto en combustible como en consumo de productos químicos.
Los embotelladores de bebidas carbonatadas requieren típicamente una alta pureza y una fuente estable de CO2, y las condiciones locales son a menudo un factor importante. Union Engineering no sólo fue capaz de cumplir estos requisitos, sino la compañía también llevó a su planta un paso más allá - con un proceso de producción más limpio y provechoso.
Lars Klitgaard Pedersen de la compañía explicó, "Donde una planta de combustión convencional de CO2 consume aproximadamente 350kg diesel/h para producir 1000kg del dióxido de carbono de grado alimenticio, desarrollamos una solución orientada a futuro en Puerto Rico."
"Al usar una corriente parcial de una fuente de gas de chimenea, el uso del combustible a la planta de CO2 es reducido hasta un 45%."
El gas de chimenea elegido era de las calderas de vapor existentes que, durante la producción del vapor, produce el gas de combustión rico en CO2 que entra directo a la planta de dióxido de carbono. Al combinar el gas de chimenea, la planta de Union Engineering ajusta automáticamente el quemador según la cantidad de gas de combustión. La planta está configurada para operar con base en la combustión del diesel al 100%, no obstante a través de los sensores, la entrada del gas de chimenea comienza tan pronto como las calderas de vapor estén operando.
Esta disposición asegura a Coca-Cola la mejor producción posible de CO2, y la utilización más eficaz del gas de combustión disponible.
Union Engineering también implementó una de sus tecnologías patentadas, NOxFlash (patente Pend.) por el que el uso tradicional del PPM - que es generalmente una parte de los pasos de la purificación - fue eliminado. Además, la planta de Coca-Cola en Puerto Rico fue equipada con una unidad de purificación final - un PUR-D, para asegurar la pureza mejorada del CO2.
La combinación del NOxFlash y del PUR-D redujo el O2 en el producto final a menos de 5 PPM.